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[一]、數控機床常見的診斷方法
1)直觀法。直觀法又名觀測法，直觀法顧名思義是故障診斷人員根據長期積累的工作經驗，通過對機器故障時的現象來判斷機器故障發生部位的一種診斷方法。這種診斷方法，一般需要機器發生故障時出現明顯的現象，比如火花、煙霧等，或者是在機器的表面有異狀出現。這一故障診斷方法操作簡單，但是對人員的要求比較高，需要相關人員對數控機床故障發生時的現象能夠準確把握。
2)自動診斷功能查找法。這種診斷是依靠機床中的自動診斷系統進行。作為高自動化的數控機床，設計人員在進行設計制造時，都會在機床的控制系統中加一個自動診斷系統，當數控機床發生故障時，這個系統就會發出警報，并且展現故障發生的大致部位和發生原因。維修人員就可以依據信息提示，找到具體的故障發生部位完成數控系統維修工作。這種診斷節約了人力和時間，是效率較高的一種診斷，同時故障警示功能可以讓人們盡早地對機器完成故障檢查和維修，保證了機器的正常運行。
3)故障原理分析法。這種方法是故障診斷人員從數控機床的構成原理入手，針對一個故障，對機床的各個部位進行分析，然后進行排除，逐漸的縮小范圍，較后確定故障部位和原因的方法。這種方法同樣對人員的技術水平要求較高，要求診斷人員能夠熟悉數控機床的構造原理，各個部位的組成等。
4)元件替換法。元件替換法是診斷人員依據對機床故障的簡單分析，確定幾個有故障的元件。然后用同種類型、規模的元件將故障機器中的元件替換下來，然后觀察機床的運作。
這種方法一般用來判斷機器的故障部位。
數控機床故障的診斷步驟數控機床的診斷步驟可以分為：了解、分析和查找。先故障診斷人員要了解故障的情況，對故障后的數控機床進行觀察和檢測，對數控機床的各個易壞部位進行檢查；然后根據故障發生后機床的狀態，分析故障可能發生的部位和發生原因，確定故障查找大體方向；較后進行故障查找工作，一般是按照先表后里、由易到難的順序進行故障檢測，確定故障發生的具體部位后，人員就進行機器維修。
隨著勞動力的短缺，數控機床在機械制造中的應用越來越普遍，同時，我國數控機床的自動化程度也在不斷提高。自動化程度的提高對維修人員的要求一也就越來越高，因此，要多同西方等進行交流，提高維修水平，企業一也要注重對機床維修人才的培養，打造高素質的維修團隊，保證數控機床的長期運行，提高企業的利益。
[二]、數控機床PLC組成工作信息連接
PLC控制也稱之為可編程控制器，是科學技術高速發展的產物之一，現階段已經被廣泛應用在數控機床等工業設備控制中。將PLC控制與數控機床相結合，不僅豐富了數控機床的使用功能，提高了其工作穩定性，還促使數控機床的操作加靈活便捷，具有很強的擴展性能，能夠實現遠程編程。
1PLC組成與工作
PLC在建立在計算機微處理器的基礎上，由計算機應用、通訊等技術而發展形成，屬于一種通用的控制器。它主要是由處理單元、存儲器、輸人單元、輸出單元、電源、通訊單元等部件組成，然后形成一種單獨的控制系統。PLC的工作與計算機存在著一些不同，PLC的工作是先設計好工作流程，然后進行應用程序的裝載，較后以循環掃描的來完成系統指定的任務。
2數控機床與PLC的信息連接
數控機床當中的PLC也可以稱之為PMC。在數控機床當中，它的數控系統不僅要進行連續數字信息的軸運動處理，還要進行機床動作的處理。L匕如機械手換刀、主軸換擋、托盤交換的開關信息。這些離散動作的控制一般都是通過PLC來進行控制操作，進而完成指定的工作任務。PLC是CNC裝置與數控機床的中介環節，主要是根據CNC內部和機床的各種外部離散信號，進而進程流程控制完成任務。
