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          數控機床維修主軸部分的主軸箱和注意的技術要點

          2021-01-29 20:07?

          [一]、主軸部分的主軸箱
          主軸箱部件,是機床的重要部件之一。
          主軸部件和支撐件的剛度和抗振性都需要好。通常,我們對活塞的加工質量有直接或間接的影響,例如主軸的加工精度,抗振系數和熱變形系數,因此這是至關重要的。由于我們使用變頻電機,現在我們所使用的的數控機床的主軸箱結構都是通俗易懂較為簡單。當然這里面還是涉及到用于支撐主軸的軸承,作為電動機力的傳遞件皮帶來進行相關部件的旋轉運動。這樣,它可以滿足切割,切割和切割的性能。我們國內主軸的主要缺點是主軸加熱,噪音和不穩定的加工尺寸等故障因素。
          .2.1主軸發熱和噪音
          主軸加熱的主要原因還是軸承損壞,軸承不能正常旋轉,在外力的情況下迫使自身進行旋轉,亦或者無相關潤滑脂了,無法起到良好的降溫降噪的作用而引起的噪音,軸承的密封性太緊。
          數控系統維修方法:
          主軸加熱較重要的是找到熱源并確定故障點。先用手用力度旋轉以此來判斷當主軸旋轉時力度大小是否合適且均勻,若明顯感覺到有吃力部分,那么很有可能就是主軸旋轉引起的軸承發熱,這樣我們就立即換或清洗主軸軸承,和涂抹適量的潤滑脂等操作作業。在進行相關清洗軸承作業時,為清洗質量我們一般都是采用的煤油或者汽油來清洗,但是有個先后順序,我們需要行粗洗,然后進行精細洗滌,較后在使用適當的高溫潤滑脂后重新組裝。當然,如果是軸承預緊力過大使的,我們主要檢查間隙,主要檢查軸承與軸承間隙調整墊之間的間隙,測量前后。在正常情況下,我們要求在沒有對螺母鎖緊的情況下,軸承與軸承間隙調節墊之間的間隙在0.09mm正負0.0lmm之間。然后重新鎖定螺母以清理車由承間隙。
          3.2.2加工尺寸不穩定
          當出現加工的零部件質量不太穩定的情況,但是我們程序均無誤的情況下,我們需要確定主軸軸承是否存在已經損壞的情況。
          維修方法:
          我們先檢查主軸軸承是否已經損壞,若已損壞立即換。當我們加工工件的尺寸精度不符合要求時,我們就要調整軸承間隙調整墊的厚度,以此軸向跳動和徑向跳動較佳,讓加工產品符合相關質量要求。
          [二]、數控機床維修改造需要注意的技術要點
          (1)大型數控設備的技術要點
          對于大中型的數控機床的主軸一般都是采用齒輪變速的傳動方式,以擴大恒功率區域的變速范圍,低速時可傳遞較大的轉矩。由于齒輪的變速存有“掛檔”的問題,為了預防掛檔時出現頂齒的現象需要采用電動瞬動來完成。因此,在進行大慣量部件的時需要采用時間繼電器來進行檢測。
          同時,由于掛檔的限位開關應該要對計算機掛檔成功是否進行回答,在進行掛檔的瞬間點需要向接口輸出短時運動的命令,這一操作的過程很難在PAL的系統中完成,導致PAL難以對電機運動的問題進行處理。因此,數控機床大修在數控機床的設備中需要特別注意在面板上保留手動掛檔的按鈕開關。同時,在數控改造中,需要進行參數宏調用的方式以實現PLC程序和零件加工程序之間信息的傳遞,實現的功能要求。后面,大型的數控設備需要特別注意放松和夾緊問題,具體來說,當坐標軸在運動時需要放松,到達目的位置時需要立即夾緊,另外,還需要將坐標軸分成高夾、低夾兩個程度,以避免夾緊時出現抖動的現象。
          (2)振蕩軸軟件維修的要點
          數控機床維修機械部分,磨損導致坐標軸的振蕩,一般來說,在進行數控機床舊設備的改造與維修時,需要找出原NC系統中的相關參數,再適當擴大到位帶與夾緊帶,以對坐標軸的振蕩問題進行臨時性的解決。但是需要對機械部門的磨損進行的才能解決坐標軸的振蕩問題。
          (3)數控機床設備的導軌
          對于數控設備來說,其導軌不但需要具有普通車床導向的工藝性和精度以外,還需要具有以及耐摩擦的特性,因此,需要數控車床足夠的精度,以此來避免數控機床的加工精度受到導軌變形的影響,具體的操作時需要使用合理的導軌潤滑和防護。另外,由于一般的機床的齒輪大多集中于變速箱與主軸箱當中,因此,數控機床所使用的齒輪精度應該要高于普通的機床,以此來數控傳動的精度,同時,數控機床改造的結構也應該要滿足無間隙傳動的要求。
          (4)數控機床維修改造的調試與驗收
          對數控設備進行相關的調試以及對維修的標準進行合理的驗收也是數控機床維修改造不可少的一個步驟。在進行數控機床的調試過程中,需要有專門的負責人來對機械、液壓以及光學、傳感等操作進行合理的調試,并按照從小到大、從簡到繁、從外到里的程序來進行。而在制定維修工作的維修標準時,也應該要遵循實事求是的原則,根據數控機床的具體特點進行系統的考核。

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