維修改造常見問題與應對以及有警報故障的維修方法

{一}、維修改造常見問題與應對
隨著近年來，我國自動化水平的提高，很多老舊的設備已經不能適應當今的需求，對于這些設備就要進行不斷的改進。在當今的生產企業中，數控機床是較重要的機械設備，而且加工出來的產品精度，質量有所。數控機床隨著近年來的發展，其結構也變得越來越復雜。所以說，做好設備的維修改造已經是實際工作中的內容。只不過，在實際工作開展中，也經常遇到問題，所以需要做好問題的規避和內容的控制。
在數控機床維修改造的工作中，經常會遇到有一些問題，數控系統維修人員要加強對于這些問題的重視，深人分析。
1非單一電源
對于一些數控機床設備的改造或者維修，有的時候會增加一些機構，由于走線的不方便，新增機構的線路往往不是接在設備的主電源上，而是進行單獨取電，這就違背了單一電源規定。如果發生緊急情況，需要切斷設備的電源，只切斷主電源卻不能讓設備斷電，新增機構的電源仍然處于接通的情況，這就使了的隱患。所以在進行設備的維修改造時，對于這方面要進行嚴格的規定，并且要堅決執行，設備使用單一電源連接，工作的性。
設計源頭存在的隱患
對于電氣控制回路的設計，要考慮到有關操作和維修人員的信號，例如警報、急停型號等，一旦出現此類的報請情況，可以切斷所有回路的電源，是相關部分的動作停止，避免因為控制回路設計的問題，使設備或者人員的損傷。另外，在控制電路設計方面，要將繼電器線圈的一側接地，這能夠地避免發生錯誤動作或者故障。
而在有些改造的設備機床中，繼電器線圈兩側分別接了電源與接觸點，或者兩面都接了接觸點的情況，如果線路因為磨損發生絕緣失效的情況，會使嚴重的后果。所以，當實際中進行設計和改造的工作時，要在設計時就將問題考慮的周全一些。
3操作保護功能不完備
有些設備在運行的時候會有飛濺危險，這種設備就需要在設計時考慮保護措施，設計帶連鎖功能的防護門，在實際使用的時候，要確認操作人員已經離開危險區域之后才可以執行動作開始工作。而在一些實際設計中，卻沒有考慮到這些問題，經常出現缺少對雙手控制進行防護的裝置。
在設備之中，滾珠絲桿副是很重要的組件，有些機床在改造之后，沒有考慮到采取防護措施對滾珠絲桿進行保護，當進行實際工作的時候，灰塵、碎屑等雜物就會有可能掉進軌道中。在實際設計中，如果沒有在滾珠絲桿上面加裝防護裝置，也有可能使異物掉進軌道中使組件的損壞，導致設備的精度降低，嚴重甚至會影響設備的正常運行，所以，對于防護方面的內容在實際設計改造中也要嚴格注意，以免問題隱患的發生。
4施工人員不當操作
當進行具體的改造或者維修工作的時候，有些工作人員對這方面的工作經驗不多，標準化意識薄弱，往往會導致其出現蠻干的情況，這種做法很容易使設備事故。例如，空氣開關的接線問題，電工為了方便，直接把電源進線從空氣開關的下端接人，而將負載的線接到了上端，當維修人員斷開空開進行維修時，誤以為已經斷電，這就使了電擊情況的發生，而對于有些改造完成的數控機床，技術人員或者施工人員經常直接將標識簽直接貼在器件上，對于這種現象，就需要對人員做好培訓工作，其按照嚴格的規程進行操作。
{二}、有警報故障的維修方法
傳統的機械加工實現加工難度很大，數控技術的應用與推廣是機械加工行業的一次大革命，在帶來巨大經濟效益的同時，也使我們看到了機械制造業的發展前景，數控技術較終要通過數控機床來完成，眾所周知：數控機床是機械、電氣、液壓、氣壓、光柵于一體的產品。這使得我們深深的感到數控機床大修工作難度很大。本文將從數控機床的常見故障：有警報故障、參數故障和無警報故障來闡述數控機床這三種常見故障的診斷和維修方法。
數控機床對有系統警報故障的維修和保養來說方便之極，機床上的主軸系統、傳動系統、液壓系統，數控裝置等，包括機械上的問題都會有警報信號，我們可以根據機床廠家提供的機床說明書和系統診斷說明書中的警報提示，以及各種警報指示燈來排查故障，直至找出故障點，恢復機床運行。
1利用系統故障警報信息排查故障
每一臺數控銑床系統都有自診斷能力，當數控機床出現故障時，在展現器上展現有警報信息，有時在相應裝置上會展現警報指示，這時，只要根據機床操作手冊對這些警報信息進行分析，就可以排查出數控銑床的故障點。
例如，國產華中數控銑床，維修者一步要認真向機床操作人員了解產生故障前的操作，錯誤的操作可以引起機床的警報。比如機床工作時，由于誤操作，沒有進行一開機床就回零，在操作過程中，展現器上會出現禁止軸移動，工作燈處于紅色等警報信息，此時，銑床處于不可操作狀態，點擊故障診斷按鈕功能鍵FS，進入故障展現頁面，可以看到系統提示X正向超程，此時按住超程解除按鈕，同時在機床面板上選擇手動或增量(手輪)向X軸負向移動退出超程位置。在實際操作時根據操作者操作不同方向出現X，Y，G軸的正向或負向超程，只需按住超程解除按鈕，同時用手動或手輪向相反方向移動即可退出超程位置。
由于數控機床集合了計算機在操作華中數控銑床的時候，出現急停，打開故障診斷按鈕，發現界面展現為41h跟隨誤差過大，此時查找數控銑床診斷說明書發現原因為：①檢查機械負載是否合理；②檢查伺服驅動器動力電源是否正常；③檢查抱閘電機的抱閘情況；④檢查坐標軸參數中的較高快移速度是否超出了電機額定轉速；⑤檢查伺服驅動器內部參數的設置；⑥檢查電機每轉脈沖數是否正確；⑦檢查伺服檢測反饋電子齒輪比參數。說明書提出了七個問題，一個一個原因的查找，②④⑤⑥⑦由于機床己經穩定工作一段時間，這些原因可以排除，剩下了原因①和③，原因③的產生是由于長時間工作使抱閘電機過熱進行抱閘，此原因一旦排除，剩下原因①時，此時機床關閉5min后，重新啟動，回零，調節程序中加工參數，比如減少加工時的加工，使機床加工負載減小，警報消失，故障排除，在實際加工時根據不同的情況進行以上7個原因的分析。
2根據數控機床PLC梯形圖排查故障
數控機床上運用了PLC技術，數控機床的一些電路故障都可以通過分析PLC的梯形圖對故障進行診斷。
例如：華中數控銑床產生28號、29號警報。查找機床廠家提供的說明書中的電器線路圖，再查看警報說明書，知道產生此警報的原因是輸入信號X1.5始終高電平，從而發現是數控機床的潤滑油路警報。順著這一線索，查看機床的PLC程序，PLC內部程序無法給出輸出信號Y2.1沒有Y2.1的輸出信號，則繼電器ICAS不吸合，無法正常工作。為了解決這一故障，進一步查出X1.5輸入信號來源于一個測油位浮子給出的電磁感應信號，發現潤滑系統的油浮子損壞，換元件即刻故障排除。
從以上分析可以看出，故障維修的關鍵是診斷，要想盡快找出故障點，就在于充分勘察現場，和操作者對于機床線路的熟悉程度，在梯形圖查找時可以采用倒查順推的方法，先看現象，再通過機床PLC原理圖進行查找。