當前位置： 
<一>、進行數控機床問題的診斷
隨著世界工業化發展進程的加快，數字化開始普及應用，其中機械制造業的數控設備是受到了所有的重視，自改革開放以來，一直沒有放棄化探索，我國為了好地機械化的創新，引進了一批通過集成電路組成的機械設備。這些設備通常具有較高的工作效率和功能，當這些設備在使用過程中出現問題時，因為其構造的復雜性，往往會給設備維修帶來較大的困難，這就需要我們對設備的數控機床維修進行研究和探討。
想要解決數控機床運行過程中出現的問題，先要找到問題的形成原因，根據相關數據展現，數控機床經常出現問題的時間為：磨合階段、穩定階段和衰老階段，磨合階段故障的成因沒有普遍規律，大多數都是出現在液壓、電氣和氣動上。數控機床在通過磨合期后，會逐漸過渡到穩定期，穩定期很少出現問題，再連續使用超過十年后，會進人零件的衰老期，這個時期的數控機床經常性的出現使用問題，發生的問題大多數是漸發性和器質性的，具體的故障檢驗有：
(1)系統自診法。數控機床在出廠時會自帶診斷系統，能夠自行對運行程序和基礎軟件進行診斷，但不具備排除故障和維修的功能，操作人員在利用機床自動軟件進行故障檢測時，就算發現了問題也只能根據診斷結果來進行具體評價，還需要請教專家對其進行加詳細的評判，這是一個簡單的診斷。
(2)參數檢查法。數控機床的運行過程中，系統會出現很多參數，參數的設定能夠為機床的工作提供便利，實現機床的性能穩定發揮，但是在進行機床的使用過程中，經常會出現相關工作人員操作失誤，還有可能是系統備用電池出現問題，這些問題都會讓系統的參數發生改變，導致數控機床出現故障或者停止運行。這種故障的出現具有系統的診斷，需要工作人員對機床工作的相關參數的效果和意義進行了解和熟悉，只有這樣才能根據機床的故障成因及時的進行維修方案的制定，減少故障診斷所用的時間。
(3)操作診斷法。數控機床在出現問題后，需要進行檢驗和解決，這樣會對企業的生產時間和經濟效益產生影響，為了好的規避數控機床的問題，需要在故障發生前，對數控機床產生的不良現象進行確定，這就需要工作人員具有的性，能夠熟練的操作系統檢測動作，并且能夠完成相關的加工工作，減少故障的發生幾率。
(4)直觀診斷法。數控機床在發生故障時會產生一些明顯的物理現象，比如，設備運轉時聲音的變化，有時還會存在燒毀產生的氣味，在進行數控機床的零件檢查時，需要格外的注意這些物理現象，物理現象為檢查工作的進行提供了的故障判斷依據和判斷目標。檢查過程中要對電路的運行狀況進行勘察，同時還要加強對系統內部的零部件連接性的檢查力度，還要注意氣液油壓的變化是否符合機床運行的標準，還要檢查電氣元件是否發生了可疑的物理或化學現象。
<二>、數控機床電氣故障
數控機床是當前制造業所應用的較為重要的機械設備，能夠提升制造業的生產效率與生產質量，工件的加工精度。為了進一步發揮數控機場的使用優點，延長數控機床的使用壽命，需要做好數控機床的保養與維修工作，盡可能地避免數控機床的電氣系統發生故障，結合數控機床的使用特點，加強對數控機床大修和保養，減少數控機床事故發生的概率，數控機床的穩定生產。
數控機床常見的電氣故障主要包括強電故障和弱電故障兩種。弱電故障指的是PLC控制器、CNC裝置、CRT展現器、伺服單元、輸入裝置、輸出裝置等電路故障。這部分的故障又可以分為軟件故障和硬件故障兩種，軟件故障主要指的是系統程序和參數設計改變、加工程序出錯以及丟失計算機的運算等相關故障，硬件故障主要指的是上述裝置的分立元件、集成電路、外部連接組件以及插件等發生了故障。強電故障通常指的是接觸器、繼電器、電源、變壓器開關、電磁鐵、行程開關等相關元器件和電氣設備的故障。
